МЕТОД ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Метод фрезерования композитного материала

    Главное конкурентное преимущество алюминиевого композитного материала по сравнению с другими минеральными материалами -

способность к трансформации из плоского листа в любую криволинейную форму, с острыми и закругленными

углами, причем не только на производстве, но и непосредственно на месте монтажа. Это позволит выгодно

подчеркнуть уникальность и современный стиль вашего проекта.

Технология обработки композитного материала

    Технология обработки данного материала чрезвычайно проста.

Материал поддается резке, фрезеровке, сгибанию, клепанию, сварке, склеиванию и

другим операциям, в том числе при помощи ручного инструмента. Одно из важных свойств материала -

возможность и лёгкость придания радиусных форм (вальцевание). Вы можете придать листу полукруглую

форму и облицевать колонны или архитектурные формы с различным радиусом. Важно, что качественный

материал при вальцевании не расслаивается.

Технология изготовления деталей из композитных материалов

    Технология изготовления деталей из композитных материалов

основана на простой методике холодной фрезеровки и сгиба. На внутренней стороне листа с помощью дисковой

или пальчиковой фрезы выполняются U/V-образные или прямоугольные борозды по центру предполагаемого сгиба.

Крайне важно сохранить пластиковую прослойку определённой толщины, которая может различаться в зависимости

от типа выбранного материала. Сгибание не требует особого усилия и может производиться руками.

Фрезерование композитного материала

    Фрезеровка выполняется вертикальной стендовой пилой STRIEBIG с фрезерным приспособлением или ручной фрезерной машиной FESTOOL.

Изделия из композитных материалов могут транспортироваться как изогнутыми в необходимые формы (например,

кассеты), так и в виде плоских листов (выкройки будущих изделий), что позволит компактно разместить

материал при перевозках, а также использовать минимальные складские площади.

При помощи резака с заостренным под 90° лезвием, и усеченным до 2 мм острием снимается фаска, позволяющая получить прямоугольную конфигурацию с внутренним радиусом угла R=2 мм.

Прямоугольная конфигурация с внутренним радиусом R=5 мм может быть получена с использованием резака с плоским лезвием.

Остроугольная конфигурация (45°) с внутренним радиусом R=2 мм может быть получена при использовании резака с заточкой под 135°.